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粉末液压机齿轮泵工作原理
时间:2021-09-04

 粉末液压机液压泵包括齿轮泵,叶片泵,柱塞泵等。它们全部用于更改密封容积以实现吸油和压力,统称为容积泵。 供油量是可调的,即可变泵,否则为定量泵。 下面将解释齿轮泵,单作用叶片泵和单作用柱塞泵的工作原理。
  如果其供油量可调,则为可变泵,否则为固定泵。 下面将解释齿轮泵,单作用叶片泵和单作用柱塞泵的工作原理。
   1.齿轮泵的工作原理
  外齿轮泵的工作原理。 泵壳中有一个外部啮合齿轮,齿轮两端都有端盖。 在壳体的齿,端盖和齿轮之间形成许多密封的工作室。 当齿轮沿图中所示方向旋转时,右吸入腔室由于啮合的齿轮齿逐渐脱离,密封腔室的容积增加,形成部分真空。 当齿轮旋转时,机油被带到左压力室。 在机油压力区一侧,随着齿轮齿逐渐进入啮合,密封工作室的容积继续减小,机油被挤出。 吸油腔和压力油腔通过啮合齿轮齿和泵体隔开。

  2. CBB型齿轮泵的结构
  CB-B型齿轮泵是三件式低压齿轮泵。 这三个部件是指泵体7和泵盖48,驱动轴10装有驱动齿轮,从动轴1装有从动齿轮。 泵体7通过定位销11和螺钉5与前盖4和后盖8组装在一起,以形成齿轮泵的密封腔。 泄漏通道b将使泄漏到轴承的机油通过从动轴的中心孔和通道c流回到吸油腔。 卸载槽d使从泵体与前盖和后盖的接合面泄漏的高压油回流到吸油室。
 当齿轮泵工作时,机油压力腔中的压力很高,而吸油腔中的压力很低。 这会在齿轮上产生不平衡的径向力,从而导致轴弯曲和变形并加速轴承磨损。 为了减少径向力对泵的不利影响,CB型泵采用减小压力口的方法。
  3.高压齿轮泵的结构特点
  由于普通齿轮泵的大量泄漏,齿轮泵的压力油腔中的压力油有三种路径泄漏到吸油腔中。 一种是通过齿轮啮合的间隙;另一种是通过齿轮啮合的间隙。二个是泵体内表面与齿顶圆之间的径向间隙。 第三个是齿轮两端的轴向间隙。 其中,通过端面的泄漏占约75%至85%,并且泄漏量随着工作压力的增加而增加。 在高压齿轮泵中,使用了用于自动补偿端面间隙的装置。 浮动套和弹性侧板有两种。 浮动套筒的补偿原理。 它利用泵的出口压力油将油引入浮动轴套2的外部A腔中。在油压的作用下,轴套紧紧地附着在齿轮4的端面上,并且端面间隙自动 补偿。

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